老化测试的目的
老化的核心目的不是"点亮看看"，而是在短时间内暴露早期失效：死灯、虚焊、光衰异常、漏电增大。因此老化条件要接近或略严于实际使用条件，但不能超出器件极限。
温度怎么定
- 常规筛选：接近实际工作环境温度即可，重点是长时间稳定
- 加速老化：可适当提高温度，但必须确认灯珠规格允许
- 高温高湿老化：用于可靠性验证，需专用设备，不建议用普通老化台替代
电流与电压怎么定
- 恒流驱动更可控：按灯珠额定电流设定，避免电压漂移导致过流
- 电压档位要覆盖常用灯珠的 VF 范围，并留 20% 余量
- 多工位并联时注意总电流与电源功率余量
- 幻彩灯珠需要专用驱动信号，不能直接套用普通老化方案
老化时长
- 来料抽检：几小时到十几小时即可暴露明显不良
- 产线批量筛选：按客户标准与历史数据设定，通常 8~24 小时
- 可靠性验证：需要更长时间，按产品标准执行
老化后必须复测
老化结束不等于筛选完成，建议复测：
- 正向电压 VF 是否漂移
- 亮度是否明显下降
- 反向漏电是否增大
- 外观是否有发黑、裂纹
常见误区
- 只看亮不亮：很多早期失效表现为光衰或漏电增大，仍然会亮
- 长时间超额定老化：会损伤好灯珠，造成误判
- 散热不足：治具发热导致整批温度失控
- 混批老化：不同 Bin 混在一起，无法判断批次问题
- 老化后不复测：只看老化过程，漏掉参数漂移
建议把老化条件、设备编号、批次与复测数据记录成表格，长期积累后能快速定位问题来源。